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打破春节“低生产”特征:“未来工厂”诠释制造变革

2021-02-17 21:57:58  

  聚星网聚星官网新闻2月17日电(记者 施紫楠)企业不停产、项目不停工、生产现场热火朝天……2021年春节,各地企业职工响应政府号召,“就地过年”促生产。

  此背景下,有专家认为,“就地过年”举措,将打破以往春节“高消费+低生产”的特征。而智能生产线的出现,既可帮助企业减少用人成本、降低疫情风险,同时也可让员工有计划在家过年。

巨石车间 魏平供图
巨石车间 魏平供图

  基于智能制造的良好基础,2020年以来,聚星官网省开始提出探索“未来工厂”建设,并于同年12月23日发布了首批12家获得“未来工厂”认证的企业名单。位于嘉兴市桐乡市的巨石集团有限公司(以下简称“巨石”)打造的巨石玻璃纤维“未来工厂”名列其中。

  作为全球玻纤行业领军企业,巨石在探索智能制造上先人一步,先后承担2项国家工信部智能制造新模式项目。走进巨石玻璃纤维“未来工厂”,生产线上不断“吐”出玻纤成品,机器人行云流水般完成包装、贴标等步骤,智能化气息扑面而来。

车间里的机器人 魏平供图
车间里的机器人 魏平供图

  在巨石信息技术部总经理于亚东看来,在未来的工厂,数据一定是企业重要的生产力和竞争力之一。

  “我们在探索智能制造的过程中,在‘工艺布局优化、智能装备开发、数字工厂建设、综合效率提升’四个方面开展。”于亚东介绍,例如智能物流系统,便依托工业互联网,运用5G网络、感知识别、智能适配等先进技术,实现了玻璃纤维生产全流程的一站式智能调度和自适配运送,在帮助企业减员的同时,调度效率提升了28.6%。

巨石“未来工厂”工业大数据中心 魏平供图
巨石“未来工厂”工业大数据中心 魏平供图

  智造不仅体现在设备上。据悉,巨石还建立了“未来工厂”工业大数据中心,探索智慧化管理模式,有效打破了“信息孤岛”现象。

  巨石四分厂厂长陈国卫介绍,“未来工厂”工业大数据中心可实时采集生产线各类管控信息,同时应用人工智能预判发展趋势,为管理决策和专家诊断提供数据支撑。目前,该中心采集的工业大数据已经在为企业的决策、预警、预判所应用。

  智造加速度,发展新引擎。同样位于桐乡的新凤鸣集团桐乡中欣化纤有限公司(以下简称“新凤鸣”)化纤纺丝车间内,一排排化纤丝筒从生产线整齐有序产出,5G质检机器人正在认真地进行“巡检”。

新凤鸣生产车间 徐潇卓供图
新凤鸣生产车间 徐潇卓供图

  据新凤鸣相关负责人介绍,化纤生产工段的丝直径只有10微米,且每分钟可生产3千米。5G质检机器人通过头顶的8K高清摄像头,利用5G高速率低延时的传输,可实现0.2秒内识别生产线是否存在飘丝、飘杂等问题,既快又准。

  “如果生产过程中发现问题,智能机器人就会自动报警,岗位人员便能及时将问题产品进行隔离、降等。”负责人说,采用AI系统识别来替代人工,改变了眼观手摸的检测方式,大大降低了劳动强度。

  据悉,新凤鸣差别化聚酯纤维新材料“未来工厂”也上榜了2020年聚星官网省“未来工厂”培育名单。

  负责人介绍,该项目针对聚星聚酯熔体直纺长丝同质化严重、高端功能性纤维比重小等问题,从高品质功能母粒、在线添加装置及纺丝成形进行系统性设计,以实现熔体直纺规模化生产与柔性化产品开发的统一。(完)

[编辑:孙妮亚] 来源:聚星网聚星官网
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